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    精密机械加工时应该注意哪些问题 -手机下注网站_钱柜777老虎机

    2019-11-22

    数控机床在进行批量加工精密机械零件时,尤其要注意加工的精度,那么精密机械加公时应该注意哪些问题呢?下面由小编从以下三方面来给大家介绍下:


    一、批量零件加工精度差,一般是由于安装调整时,各轴之间的进给动态根据误差没调好,或由于使用磨损后,机床各轴传动链有了变化。可经过重新调整及修改间隙补偿量来解决。


    当动态跟踪误差过大而报警时,可检查:伺服电动机转速是否过高。位置检测元件是否良好。位置反馈电缆接插件是否接触良好。相应的模拟量输出锁存器、增益电位器是否良好。相应的伺服驱动装置是否正常。


    二、机床运动时超调引起加工精度不好,可能是加、减速时间太短,可适当延长速度变化时间。也可能是伺服电动机与丝杠之间的连接松动或刚性太差,可适当减小位置环的增益。


    三、两轴联动时的圆度超差


    (1)圆的轴向变形


    这种变形可能是机械未调整好造成的。轴的定位精度不好,或是丝杠间隙补偿不当,会导致过象限时产生圆度误差。


    (2)斜椭圆误差


    这时应首先检查各轴的位置偏差值。如果偏差过大,可调整位置环增益来排除。然后检查旋转变压器或感应同步器的接口板是否调好,再检查机械传动副间隙是否太大,间隙补偿是否合适。

    上一个:零件加工中出现变形的原因及改进措施

    下一个:已经是最后一篇了

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